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烫平机的电控系统是怎么样的呢

返回列表 来源:力净洗涤 浏览:1456 发布日期:2013-06-04

现在很多洗衣房都已经淘汰了传统的烫平机了,现在市场上的烫平机多半都是能够全自动控制的烫平机了,自动化的设备其实都是在他内部植入一个电脑芯片,那么烫平机的电控系统又是怎么样实现的呢?

1、 保护装置:本机器的电气系统具有三相过载保护,失压保护和短路保护,为了安全起见,机器应可靠接地。

2、操纵系统:本面采用三相四线供电,操作时首先把调速旋向“0”位置,然后把电源扳置“开”位置,此时面板上指示灯发亮,表示电源接通,按起动按钮,电机即可运转,此时可根据织物不同厚度,旋转调速旋钮,选择理想转速,一般300-900r/min左右,当机器需停止或急停止时,可旋转调速旋钮或停止按钮。

3、主电路:滑差电机离合器励磁绕组的直流供电是采用带续流二极管的斗波可控流整电路。

4、控制电路:测速反馈环节,三相交流测速发电机JF与送布轴相联,它将转速变为三相交流电压,经三相桥式整流和电容滤波和稳压管WG输出一稳定直流电压作为给定电压,电位器W2用以改变给定电压大小以实现电机调速。

5、调速过程(以增速为例)和恒速过程:转动调速电位器W2,增加给定电压,经BG放大后输入触发器的控制电压就增加,因而触发器输出脉前移,可控硅移相角减小,离合器的励磁电压增加,因而速度上升,速度反馈作用,当离合器的负载增加,其转速要下降。因而反馈的直流信号也要随之减少,这样给定电压反馈信号之差增加,也就是BG2输入信号增加,结果使离合器励磁电压自动增加保持转速近似不变,这就增加了电机械特性的硬度。

6、主电路调整:注意形成锯齿波同步电压的正弦电压4.8V相位,也就是同步变压器B的极性,否则可控硅控制失常,当电位器W2旋至转速最高位置时,离合器仍不能达到额定转速,这可能是速度反馈信号过大缘故,只要调节W4减少反馈量,使转速略高于额定转速即可,如转速过高,可能反馈量过小,这样会造成机械特性硬度过低,必须增加反馈量,一般小容量调至1200r/min左右,当调速电位器置于零位,可控硅仍有输出 ,这可能是BG2工作点调整不当,其集电极电流较大,因而R5两端电压较高,使得触发器仍有触 发脉冲输出,只要增加BG2的偏置,电阻W1(甚至断开W1)使调速电位器为零时可控硅无输出即可。当测速发电机特性不一致,可调节W,以校准转速表的刻度,特别要注意续流二极管Z1的特性,如果果脯性的接反,将造成可控硅主电路短路,离合器在某一转速运行时,如有周期性的摆动现象,可调换可控硅整流器输出的极性F1、F2。

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