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广州力净洗涤最新研发节能烫平机工作原理

返回列表 来源:力净洗涤 浏览:1489 发布日期:2013-06-19

传统烫平机是技术分析:

在纺织工业和洗涤工业领域,传统的电热型烘干烫平机械结构设计简单,其滚筒内部设有电热管,通过电热管进行发热。由于滚筒采用封闭式结构,没有空气流通,通电以后,滚筒内外温差非常大,如滚筒内温度为330摄氏度,滚筒外的温度一般只有110摄氏度;由于只能通过筒壁导热和外表面热辐射,传热较慢,浪费了大量热能,工作效率较低。因其传热较慢,传统的滚筒加热系统一般要耗费45分钟以上的时间才能使电热烘干烫平机械正常使用,浪费大量资源。

高科技节能烫平机的技术分析:

针对现有的纺织和洗涤工业的电热烘干烫平机械的缺点,广州力净研发出一种新型的电热烘干烫平机械的滚筒加热系统。

一种电热烘干烫平机的滚筒加热系统,包括滚筒,滚筒内部设有电热管,滚筒两端分别设有与其内部相通的空心结构的驱动轴一及驱动轴二,驱动轴一通过旋转接头及风压管与从动辊一端连接,从动辊另一端通过旋转接头及风压管与风机连接,风机通过风压管及旋转接头与驱动轴二连接,滚筒的筒壁上沿圆周方向和轴线方向均布立气孔。
立气孔可根据滚筒直径大小配比,其直径为0.5~10毫米。

设置在前平台右下方的风机设有变频调速装置,能按照滚筒产生的热量来配比风度大小,以达热量的平衡和充分利用。

风机一侧设有进风口。

从动辊一端与风机相接,一端与滚筒的驱动轴相接,滚筒产生的热量传递到从动辊,使从动辊表面产生一定的热量,充分使用热能,且使得热能始终达到均衡。

旋转接头设有密封装置。

本高科技节能烫平机的有益效果:结构设计先进合理,传热效率高,调节操作方便,工作效率比传统的滚筒加热系统要提供40%-50%。

下面来看看节能烫平机的的工作原理:

1、节能烫平机采用变频调速,方便用户根据不同织物和织物厚度的需要,选择合适的熨烫速度。

2、节能烫平机的传动、进汽和疏水系统(蒸汽加热型式)分别置于两边箱柜中,外形美观新颖,结构紧凑,体积小。

3、节能烫平机采用滚筒通入压力蒸汽的方法,加热滚筒表面,使织物达到烘干熨平的目的。

4、节能烫平机在输送系统各层次间设置了对应的速差,使织物更易张紧熨平。

5、节能烫平机采用摆线针轮减速机及变频器控制电动机进行速度调节。由链条传动,设备运转平稳,超负荷能力强,噪音低,各链条均有张紧装置,方便调节松紧。

6、节能烫平机采用宽绽带传送,并用隔圈相隔开,避免了绽带在传送中难以解决的游动现象,同时采用微型搭扣连接,装卸、更换十分便利。

7、节能烫平机(蒸汽加热型)蒸汽进口装有安全阀,出厂前已调好,正常工作时,一般不需调整,用户每年必须送劳动部门校验一次。

8、节能烫平机各输送层次间用耐温微薄导向带隔离,保证织物不产生粘接现象,故上浆织物也能达到满意的熨烫效果。

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