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烫平机如何使用及注意事项,又是如何保养呢?

返回列表 来源:力净洗涤 浏览:1502 发布日期:2013-03-30

烫平机具有结构简便合理,熨烫幅度大,能耗低,性能安全可靠及可以广泛应用于纺织、水洗厂、漂染厂、砂洗厂、印染、丝绸、服装;化工乳胶业、宾馆、饭店、医院、招待所等多种行业。综上所述中国洗涤网针对用户对烫平机如何使用及使用时该注意哪些操作事项进行一下总结: 

烫平机的使用说明 

1、在熨烫织物前,先将滚筒表面清洗干净,再用软布将滚筒表面及机器各部擦抹干净,确保机器清洁。 

2、电机及其控制部分必须通过绝缘检查,检查空机运转是否正常。 

3、检查各油孔是否畅通,并注入适量润滑油,在减速机里加入适量20或40号机油。 

4、调整好输送带,确保其张力适中,不得过紧或过松。 

5、对蒸汽电加热烫平机,应先打开疏水阀旁的蒸汽截止阀,稍后打开蒸汽进汽阀,待排空滚筒内余水后关闭;然后开启调速电机或变频器控制器,缓慢旋转其旋钮,以2~3m/min低速运转烫平机,同时将进汽阀完全开启,加热滚筒,观察位于 烫平机左侧箱体上的压力表示值,待蒸汽压力达到0.3MPa以上,方可开始熨烫工作。 

6、对电热型烫平机,应先开启调速机或变频器控制器,缓慢旋转其旋钮,以2~3m/min低速运转烫平机,然后开启加热按钮加热滚筒,并观察位于烫平机右侧箱体上的温度计示值,待其温度达到100℃以上时,方可开始熨烫工作。 

7、将经脱水处理的织物平放在输送带上,输入熨烫区熨烫。 

8、根据织物熨烫情况,调控旋钮获取合适车速,即可正常熨烫。 

烫平机操作注意事项 

1、采用调速电机及变频器控制旋钮调节烫平机速度时,应缓慢均匀予以调节,切忌猛升猛降,以确保其使用寿命。 

2、由于 烫平机属高温设备,故其工作结束后,应在关闭热源的情况下,低速运转烫平机至其滚筒充分冷却后方可停机,以免各导料带因长时间处于高温状态(电加热烫平机更加严重)而缩短使用寿命。 

1.带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用,维护和保养。 

2.每班开动压滤机前,操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况,确保全机良好的润滑和清洁、整齐。 

3.所有有调速装置的部分,开机时速度必须在零位或低速位,关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。 

4.认真保护电机和电器设备,不允许有污泥及水进入烫平机电动机和控制箱。 

5.滤带上、机器内严禁放置任何工具,以免引起事故。 

二、每班 

1.压滤机开动时,操作人员必须坚守岗位,随时注意压滤机的工作状态,有无异常杂音和气味:有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常,冲洗水供给是否正常。 

2.每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。 

3.每班工作结束后,操作人员必须: 

(1)烫平机将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净,保证压滤机滤布干净,内外干净,场地干净,确保无积泥、积垢。 

(2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干净。 

(3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。 

三、每周: 

1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分: 

(1)检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动部分,解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。洗涤机械 

(2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。 

(3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。 

2.空压机部分: 

(1)检查空压机油位,不足时加足。 

(2)从储气罐中排放冷凝水。 

(3)清洗空气过滤器。 

(4)手动检查空压机安全阀功能。 

3.压滤机: 

(1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。 

(2)传动齿轮加钙基润滑脂。 

(3)清理导向滚筒滑道,加注润滑脂。 

(4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。 

(5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲洗沉积的污泥。 

(6)检查各转动轴上的橡胶水封,必要时复位。 

(7)检查滤带情况。 

四、每月: 

1.所有驱动电机检查一次,主要是温升和声音。 

2.对控制操作箱进行一次全系统功能检查。 

五、每季: 

1.检查空压机生产能力。 

2.皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。 

六、每年: 

1.更换空压机机油。 

2.更换电机齿轮箱机油。 

3.检查滤液泵转动轴承,重新加注润滑脂。 

4、检查压滤机所有轴承,更换润滑脂。 

本文作者:广州力净洗涤机械(www.gdlij.com)

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